在熔接机的日常使用中，常常有朋友称：最近刚刚保养过机器，电极棒也都换新的了，放电校正也做过了，为什么熔接损耗还是下不来？

其实，这种情况往往和使用者本身的操作手法密切相关。熔接机是一种精密仪器，它能够在最佳工况下熔接出极小的光纤损耗，但前提是，需要有平整、洁净的光纤切割端面，这就依赖于规范的操作步骤及方式方法。

今天，我们就来了解一下可能导致光纤接续故障的原因，大致包括：

一、污染；

二、光纤碎裂；

三、光纤的不良切割。

一、出现污染可能的原因有：

1、没有好好清洁光纤，剥完纤直接用手

（剥纤后使用无水酒精来清洁光纤）

2、使用了受到污染的切割刀

（用蘸有酒精的棉签擦拭切割刀片）

3、切割完成后再次擦拭了光纤

（绝对不要在切割后擦拭光纤）

4、处于满是灰尘的环境

（还是戴上口罩吧）

二、可能导致光纤碎裂的原因有：

1、切割质量不佳，直接导致碎裂

（旋转到新的刀面，或调整刀片高度）

2、光纤端面碰到了别的东西

（切割完光纤后，不要再让光纤端面怼到任何物体）

三、造成光纤切割不良的原因有：

1、光纤没有和切割刀面放垂直

（确保把光纤放置在切割刀夹具的槽内）

2、光纤的涂覆层放到了切割橡胶垫上

（把光纤往后放点，留在橡胶垫上的应是剥掉涂覆层的部分）

3、在切割中没有用力或者用力过猛

（多练练吧，找到那个合适的度）